ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਿੱਥੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ?ਚੀਨ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਮਹਿੰਗਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਲਗਾਤਾਰ ਤਿੱਖਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਕੋਈ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਹਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੇ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਫਾਇਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਪਲੇਟ ਰੋਲਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਆਊਟਲੇਟ ਗਰੂਵ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨਾਲ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਅਵਤਲ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਕਿਰਿਆ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਲਗਾਤਾਰ ਛਪਾਈ ਲਈ ਡਰੱਮ ਪ੍ਰੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੋਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਰਤ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਲਈ ਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ, ਆਇਰਨ ਰੋਲ 'ਤੇ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਸਥਿਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੋਲ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਦਿਨ ਪਹੁੰਚੋ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਗੈਸੋਲੀਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਨਸਪਤੀ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਘਟੇਗਾ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਘੋਲਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰੈਸ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ।ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?
1. ਸਲੀਵ ਪਲੇਟ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਐਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ, ਲਚਕੀਲਾ, ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਉੱਚ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ "ਤੇਜ਼ ਸੰਸਕਰਣ ਤਬਦੀਲੀ" ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਵਿਭਾਜਨ ਟਾਵਰ ਦੇ ਡਬਲ ਆਰਮ ਡਬਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਰੋਲ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਓਵਨ ਸਿੱਧੀ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਹਵਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ.ਨਵੀਂ ਬਣਤਰ ਵਾਲਾ ਓਵਨ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਬੰਦ ਡਬਲ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਕੈਵਿਟੀ ਸਿਆਹੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਹੂਲਤ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਚੈਂਬਰ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਹਨ, ਜੋ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
5. ਵਾਲਬੋਰਡ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
6. ਕੇਂਦਰੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡਬਲ ਕੰਧ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;ਮਕੈਨੀਕਲ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਯੰਤਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਪਰੂਫਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੇਸ਼ਕ, ਲੇਜ਼ਰ ਟਾਈਪਸੈਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਰੂਫਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.01-0.1mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਕੁਝ ਗਲਤੀਆਂ ਵੀ ਹੋਣਗੀਆਂ.
2. ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਪਰ ਮਿੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕੋ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਚਮਕ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਵੇਗੀ।
3. ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਪਰ ਕਟਰ ਨਾਲ ਛਾਪੇ ਗਏ ਮਾਮਲੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਹੈ।ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਕਟਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਲਤੀ ਵੀ ਬਾਹਰਮੁਖੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਹਾਈ ਸਪੀਡ flexographic ਪ੍ਰੈਸ ਅਸਫਲਤਾ.ਇੱਕ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਰੰਗ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-15-2022