ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

1) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਇੱਕ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਅਸਥਿਰ ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਮੁੱਖ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।

2) ਫਲੈਕਸੋ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਰਬੜ ਜਾਂ ਰਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਰਮ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਹੈ।ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25 ~ 60 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਲਈ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅਲਕੋਹਲ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਲਈ।ਇਹ ਲੀਡ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਕੰਢੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 75 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

3) ਛਪਾਈ ਲਈ ਹਲਕੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

4) flexographic ਛਪਾਈ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਹਨ.

5) ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ.ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਰਾਲ ਪਲੇਟ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਐਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 175 ਲਾਈਨਾਂ / ਇੰਚ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ.ਇਸਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਕਸਰ ਆਫਸੈੱਟ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਨਰਮ ਰੰਗ, ਮੋਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਚਮਕ ਹੈ।

6) ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰੱਮ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ, ਬ੍ਰੌਂਜ਼ਿੰਗ, ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ, ਵੇਸਟ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਵਿੰਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਲਿਟਿੰਗ ਤੱਕ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਵਧੇਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਉਪਕਰਣ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

7) ਆਸਾਨ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ.ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਐਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਸਿਆਹੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਿਆਹੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਸੈੱਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਹਰਾਓ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਬਦਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ।

8) ਉੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ.ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਗਰੈਵਰ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲੋਂ 1.5 ~ 2 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

9) ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਮਦਨ।ਆਧੁਨਿਕ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਰੂਟ, ਕੁਝ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਹਲਕੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਉਸੇ ਰੰਗ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਸੇ ਰੰਗ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਗ੍ਰੈਵਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਸਿਰਫ 30% ~ 50% ਹੈ।

ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ, ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਗ੍ਰੈਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਆਫਸੈੱਟ PS ਪਲੇਟ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਰ ਵਿੱਚ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਫਲੈਕਸੋ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਰ 500000 ਤੋਂ ਕਈ ਮਿਲੀਅਨ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਆਫਸੈੱਟ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਰ 100000 ਹੈ। ~ 300000)।